发布单位:常州市优博干燥工程有限公司 发布时间:2022-5-24
在污泥全干化工艺中,一部分已烘干的污泥被回流,与湿污泥相混合再送入干燥机(称为干料返混工艺)。干燥后产生的尾气需经除尘处理,再被冷凝液化。全干化产品为小颗粒状,主要用于土地利用。
在污泥半干化工艺中,干燥物质不经返混而被---干燥后排出。所排废气不需除尘可以直接进行冷凝液化。用于半干化的干燥器一般与1个焚烧炉相连,将半干化污泥进行自给自足的焚烧,产生的热能---给干燥机供热,因为不需外加能源,---降低了运行费用。
污泥干化技术简介
早在20世纪40年代,日本和欧美就已经用直接加热鼓式干燥器来干燥污泥。经过几十年的发展,污染干化技术的优点正逐渐显现出来:
污泥---减容,体积可减少4~5倍;
形成颗粒或粉状稳定产品,污泥性状------;
产品无臭且无病原体,减轻了污泥有关的效应,使处理后的污泥更易被接受;
产品具有多种用途,如作肥料、土壤改良剂、替代能源等。
所以无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用,污泥干化都是重要的步,这使污泥干化在整个污泥管理体系中扮演越来越重要的角色。
由于对污泥有切割作用,运行一段时间后必然导致磨损,发生导热油或蒸汽泄露(如采用导热油为热源,可能导致安全事故!),从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命;同样作为压力容器,圆盘干燥机的盘片也是结构件,内部有0.3~1.3mp的压力,盘片对污泥完全没有切割力。
现在的污泥干化技术都非常重视设备的安全性,并针对性地采取了措施来完善设计和加强管理。因此不易磨损,对污泥的推动和搅拌是靠盘片边缘的推进搅拌器(小片钢板,靠螺栓固定在盘片边缘,非结构件)的作用,更换方便,维修费用低。是设备的结构件。