问题是“干泥返混”。由于污泥本身的物理特性，污泥在干燥的过程中易产生粘结，从而影响产品干燥的和干燥器的效率。为此，部分污泥干化工艺采用“干泥返混”的办法，即通过将部分已干燥的污泥与未经干化的污泥进行混合，以降低污泥的黏性，提高污泥颗粒间的透气性，电镀污泥桨叶干燥机，提---燥效率。在整个干化工艺生产线上，形成互相影响的复杂系统。干燥器以外的辅助设备存在的风险远高于干燥器本身。
电镀污泥桨叶干燥机 工艺参数
1、物料名称： 重金属危废污泥
2、湿处理量： 20t/天(1天按24小时计算)；
3、初水份： 80%(湿基，电镀污泥桨叶干燥机，前处理：机械脱水)；
4、终水份： ～35%(湿基)；
5、热源： ～0.6mpa饱和蒸汽；
6、除尘系统： 旋风+水膜除尘器；
7、设备材质： 物料接触304不锈钢，其余碳钢制作；
8、电源： 380v 50hz；
9、环境： 15 760mmhg φ=60%。
泥干化处理生产线实际的运行情况如下所述：
(1)污泥通过储运系统进入到桨叶干燥机之后，在干燥机桨叶的作用之下受到较为---的搅拌和振动，通过机器加热界面的快速加热使得污泥中含有的水分快速的蒸发；
(2)通过系统中循环风机的作用，使得作为载气的空气以较快的速度流经桨叶干燥机，从而将水分带出系统，日照电镀污泥桨叶干燥机，---了污泥的水分可以快速的蒸发以及扩散；
(3)载气经过桨叶干燥机排出之后要经过洗涤塔进行相关的处理，主要目的就是要将载气中含有的大量水蒸气以及少量粉尘脱除掉；
(4)经过上述步骤处理过后的载气一部分是通过桨叶干燥机进行循环的使用，一部分要进入到除臭系统进行处理。
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