金属硅冶炼属于高耗能生产，随着能源政策的收紧和节能减排的开展，以及对新能源的提倡，金属硅冶炼已经成为多晶硅、单晶硅、太阳能电池等一系列的循环产业链条中重要环节，未来几年势必会影响我国整个能源领域的发展和新能源的应用。
在长期工业生产发现，金属硅冶炼采用均匀的硅粉颗粒投料法---、料层结构稳定、电耗低、金属硅得率高、炉龄长。硅粉颗粒冶炼工艺的优点是：
炉层结构能形成一个完整的体系，秦皇岛真空带式干燥，炉料依次下沉;
料面上辐射热损失---减少，保持高炉温，热效率提高，从而增加产量、提高产品和降低电耗。
料面的温度比较低，真空带式干燥生产厂家，使料面上的设---到的热腐蚀较轻，延长了设备的寿命，提高电炉设备的利用率。
粉尘较少，可使炉面操作有一个较好的操作环境。
炉子无论大小，只要采取适当措施，都可以都硅粉颗粒冶炼，获得理想的生产效果。
据有关厂家介绍因为箱式干燥使用温度低，产品的分散性比其他干燥方式干燥的要好，但是箱式干燥也有以下缺点：由于箱式干燥热风与物料接触面积小，所以干燥时间长，生产效率低，劳动强度大，---是箱式干燥是间歇生产，产品受人为因素影响大，不适合于现代工业的连续化生产。
(1) 为了在现有情况下提高箱式干燥的生产效率，我公司设计了单室循环的干燥箱，提高了热风与物料表面的相对速度，提高热传热效率，同原来的干燥箱比较，相同物料干燥时间可缩短l/4。
(2) 新型烘箱设计了内部环流式干燥箱，热风通过大风量的轴流风机带动，真空带式干燥供应，在箱内成环状循环，设备制做维护简单，物料干燥均匀。
(3) 我公司也对原来烘箱进行改造，在维持原来结构形式不变的情况下，也进行了局部改进，增加了换热面积，加大排湿量，改变保温层结构提高保温效果，为提---燥效率，真空带式干燥供应商，降低能耗也取得了一定效果。
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