




氧化铁湿物料经螺旋挤条机制成条状,均匀进入带式干燥机网带上。干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用,即分成进料段与出料段。进料段由于物料含水分较高,透气性差,因此采用铺料厚度薄,运行速度较快。
根据物料的性质,温度一般在120 左右由于物料大部分水分在进料段脱去,进入出料段的物料含水量教少,物料透气也好,而且物料含水性质主要是内部水份需要有一定的干燥时间,故网带行走应放在较慢位置,料层加厚。
根据物料的性质,干燥温度不能超过物料承受温度。干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸气的进行量,从而达到控制温度的目的。

随着加工工艺的改进,颜料滤饼的含水率越高,这就对带式干燥机降低能耗带来了可能。根据不同的含水率采用不同的成型系统将有利于带式干燥机能力的发挥。国内也有采用对辊挤压成型的,对辊挤压成型的优点是对滤饼含水率变化不敏感,但是颜料成形状态差,单层带式干燥机,干燥过程中粉尘含量高,单层带式干燥机,由于成型状态差带来干燥不均匀,影响产品。

通过两段干燥,单层带式干燥机供应商,---的发挥了带式干燥机的性能。干燥后的物料含水均匀、色泽、强度、光泽等与其它干燥设备烘干燥的产品有较大的提高。
带式干燥机的一般分为七一八个独立循环单元,单层带式干燥机厂家,每个单元单独加热,根据干燥的不同阶段采用不同的加热温度,箱体保温,配有加热器,循环风机,检修门等。
一般回转式、摆动式、对辊挤压式都不需要布料系统,它们出料宽度一般是和带式干燥机网带宽度一致,挤出式成型系统需要一台布料系统,它是一台复合运动的皮带,通过两维运动将挤出成型的物料均匀的平铺在网带上。

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