电厂污泥干燥机价格-电厂污泥干燥机-常州市优博干燥工程

重金属污泥桨叶干燥机 经济计算

　　1、能耗

　　双浆叶式干燥机按加热介质可分为蒸汽型、导热油型和热(冷)水型。不管采用哪种加热介质，均是在两根空心轴和空心浆叶内通入导热介质，不同在于不同的介质需要配置相对应的旋转接头，蒸汽流动路线是上进下出，导热油型和热(冷)水型流动路线则为下进上出。能耗因加热介质不同而不同，本项目因厂内有蒸汽供应，为充分利用原有资源，节省成本，采用蒸汽作为加热介质。本工程实际运行中，选用压力0.7mpa过热蒸汽，据长期统计，每天干化污泥蒸汽耗量约为30吨。

　　2、成本

　　根据每天处理板框压滤机脱水后污泥平均30吨，干化一吨原污泥的蒸汽大约在1000kg左右，每吨蒸汽按目前收费180元计算，电厂污泥干燥机，则热能成本为：1000kg×0.18元/kg=180元。日处理量为3ot/d的烘干机，每小时处理量为1.5t，烘干机用电量为90kw/h，可变频。整套烘干系统总功率为110kw，除烘干机外所需功率为110-90=20kw，运行时间约为22小时，每吨总耗电成本约为：(1÷1.5×90+20×22÷30)×0.8=60元，则每吨湿污泥处理成本约为：180+60=240元。

　　3、投资回收期

　　污泥烘干前外运费为2000元/吨，则烘干后每天节省成本：(30-10)×2000-240×30=3.28元/天

　　4、本工程污泥干化项目总投资为130万元，因此投资回收期为：130÷3.28=39.6天，取整需要40天

      电镀污泥桨叶干燥机设备特点：

       1、设备结构紧凑，单位体积设备的传热面大，占地面积小；

       2、热量利用率高，桨叶式污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，没有热空气带走热量；

       3、楔形桨叶具有自净能力，旋转中对物料产生压缩和膨胀，增强了传热效果；

       4、干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，电厂污泥干燥机，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资；

       5、通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热，直至排风温度超过100℃以上；采用提高尾气的含湿量的方式降低系统排气量，实现快速处理物料和回收尾气余热，结构简单，节能。

      圆盘式干燥机具有以下特点：

　　(1)运行时氧含量、温度和粉尘量低，安全性好;

　　(2)圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热，电厂污泥干燥机供应商，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸很小，辅助设备少，系统简单;

　　(3)干化机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在圆盘上，在外壳内壁有固定的较长，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用;

　　(4)采用低温热源(≤180℃)加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热;

　　(5)所需辅助空气少，电厂污泥干燥机价格，尾气处理设备小;

　　(6)圆盘干化机可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺;

　　(7)可采用蒸汽，导热油等多种传热介质;

　　(8)现场环境---。和研究，对圆盘干燥机做出了关键技术的---及改进设计。

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