控制系统能够显示、控制和操作设备运行的工艺参数，触摸屏上能够显示、控制、更改控制系统的所有控制点和测试点，如进料系统的控制和显示：干燥主机系统的控制和显示：进料、干燥、出料的温度、主机真空度等;干燥料带系统的控制和显示：如主轴速度;出料粉碎系统的控制和显示：物料自动粉碎，缓冲罐及阀门的控制和切换，出料真空控制等。真空系统的控制和显示：真空度的控制和调节，真空泵的控制、冷凝系统的控制等。
真空盘式干燥机工作原理
湿物料由加料器连续地加到干燥器上部干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，卧式盘式干燥机生产厂家，物料得以连续地流过整个干燥器。
中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质有饱和蒸汽、热水和导热油，卧式盘式干燥机，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层，然后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，卧式盘式干燥机公司，由设在顶盖上的排湿口排出，从底层排出的干物料可直接包装。
目前，市场上普遍使用的方形真空干燥机，存在以下几个缺陷：
(1)物料干燥不均匀。当设备正常生产时，按工艺设定时间和温度，卧式盘式干燥机，达到一定的时间时，上、下层物料干燥不均匀，比如当水蒸气撞击到箱体内壁时，很容易在箱壁出现凝结的水珠，---是顶板上的水珠常回滴到顶层物料盘内，影响物料干燥。
(2)在干燥过程中箱体底部有积水。传统真空干燥箱运行时，由于箱内呈真空状态，无法带负压排水，箱体底部的积水，一部分再度二次蒸发，一部 分需停机后排出。这样会延长加热时间，影响产品。
(3)干燥效率低。传统的真空干燥箱，物料中蒸发出来的水蒸气，靠抽吸后形成的箱内压差而移动，到达干燥后期时，由于蒸发速率下降，箱内水汽 移动速度减缓，积聚在物料上层的水汽进而影响物料的干燥效率。
(4)无惰性气体保护装置。传统的干燥箱没有设计惰性气体保护装置，而实际生产中为防止产品氧化，需惰性气体对其进行保护。
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