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重金属污泥桨叶干燥机 经济计算

　　1、能耗

　　双浆叶式干燥机按加热介质可分为蒸汽型、导热油型和热(冷)水型。不管采用哪种加热介质，均是在两根空心轴和空心浆叶内通入导热介质，不同在于不同的介质需要配置相对应的旋转接头，蒸汽流动路线是上进下出，导热油型和热(冷)水型流动路线则为下进上出。能耗因加热介质不同而不同，危废污泥干燥机供应，本项目因厂内有蒸汽供应，为充分利用原有资源，节省成本，采用蒸汽作为加热介质。本工程实际运行中，选用压力0.7mpa过热蒸汽，据长期统计，每天干化污泥蒸汽耗量约为30吨。

　　2、成本

　　根据每天处理板框压滤机脱水后污泥平均30吨，干化一吨原污泥的蒸汽大约在1000kg左右，每吨蒸汽按目前收费180元计算，则热能成本为：1000kg×0.18元/kg=180元。日处理量为3ot/d的烘干机，每小时处理量为1.5t，危废污泥干燥机，烘干机用电量为90kw/h，可变频。整套烘干系统总功率为110kw，除烘干机外所需功率为110-90=20kw，运行时间约为22小时，每吨总耗电成本约为：(1÷1.5×90+20×22÷30)×0.8=60元，则每吨湿污泥处理成本约为：180+60=240元。

　　3、投资回收期

　　污泥烘干前外运费为2000元/吨，则烘干后每天节省成本：(30-10)×2000-240×30=3.28元/天

　　4、本工程污泥干化项目总投资为130万元，因此投资回收期为：130÷3.28=39.6天，取整需要40天

电镀污泥桨叶干燥机  工艺参数

　　1、物料名称： 重金属危废污泥

　　2、湿处理量： 20t/天(1天按24小时计算)；

　　3、初水份： 80%(湿基，前处理：机械脱水)；

　　4、终水份： ～35%(湿基)；

　　5、热源： ～0.6mpa饱和蒸汽；

　　6、除尘系统： 旋风+水膜除尘器；

　　7、设备材质： 物料接触304不锈钢，其余碳钢制作；

　　8、电源： 380v 50hz；

　　9、环境： 15 760mmhg φ=60%。

      筒体内部增加一些装置，潮州危废污泥干燥机，物料极易结块、表面坚硬、难以破碎、而里面却仍是滤饼状，这给类似物料的进一步干化带来---的困难；另一方面在干燥类似物料过程中，物料容易抱轴，从而把桨叶和轴的散热面包围转动时一起运动，这样干燥的效果比较差。      始终将用户的需求摆在企业发展的位，凭借的设计实力和具有丰富制作经验的团队为其研发定制，公司始终以------的理念，危废污泥干燥机报价，诚信务实的态度，经过一系列周密准备，kjg-65型闭式循环桨叶干燥机于2018年06月15日发货，并在近期已调试成功。

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