




1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程佳。
2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以调整。
4、物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、稳定。
5、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小。
6、以传导热进行干燥,能量消耗低。
7、干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
8、由于干燥盘层式布置、立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。

筒体进料端,加热盘和冷却盘,河北盘式干燥设备,出料端各设计了一个温度检测头,以便---的检测及控制干燥温度的变化情况。采用红外线温度探测仪器,可实时监测物料在干燥过程中的实际温度。干燥主机筒体上设置---数量的观察视镜及防爆型视孔灯,以观察干燥盘运行及物料干燥情况,筒体设置了检修人孔,便于检修,筒体与上封头配一副法兰,便于大检修。
盘式干燥机主轴为实心轴,材质为不锈钢304,盘式干燥设备价格,外表面为镜面处理,主轴传动电机为防爆型变频电机,配变频器,调节主轴和耙叶转速,绝缘等级为f级,防护等级为ip55。

防爆型氮气循环盘式干燥机优势说明:
1、经防爆型氮气循环盘式干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器,将气体中的溶媒冷凝,既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用,可以节约成本,同时不会造成尾气排放对环境污染。热湿气体经过冷凝除湿,气体内的湿度低(与普通沸腾干燥相比),干燥能力变强,更适应与对湿度环境影响的易吸潮物料。
2、闭路循环盘式干燥机为全密闭结构,设备内部充入惰性气体(如氮气),在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时,使气体中没有氧气,盘式干燥设备厂家,无法燃烧或氧化,就可有效避免设备在生产时发生起火等事故。
3、立式安装,保温完善,热源和废热利用率高。 蒸发每公斤水仅需1.1~1.4 kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右,经济可行;
4、尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,---劳动环境。 对于原药的干燥尤为适宜,而不必附装除尘设备;
5、各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。 干燥冷却并用,能获得均匀,机械应力小的干燥产品;
6、若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
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