




1910年,英国的bradford公司将热力干化技术用于污泥处理。几年后,美国也生产出用于污泥干化的机械。到了20世纪30年代,闪蒸干化机、带式干化机分别在英、美---污水处理行业出现。到了六七十年代,污泥热干化技术逐步得到了完善。
经过几十年的发展,污泥干化技术的优点正逐渐显现出来,无论填理、焚烧、农业利用还是热能利用,这使污泥干化在污泥处理过程中扮演越来越重要的角色。进入20世纪80年代后期,污泥干化技术在瑞典等一些污水处理厂的成功应用,使该项技术在西方工业发达得到迅速推广。

1、适合于湿度很大产品的干燥
由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌,能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。
2、能耗低,操作费用小
设备结构紧凑,干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。---地减少了被气流带走的这部分热量损失。
3、粉尘夹带小、省去部分辅助设备
设备所需要的热量依靠热风来加热,只须满足在干燥操作温度条件下,干燥系统不凝结露水。热风用量少,干燥器内气体流动速低,双桨叶干燥机,被热风挟带出的粉尘少,干燥后系统的粉尘回收方便,气体加热器,鼓风机等规模都可缩小,节省设备投资。
4、设备操作弹性大,双桨叶干燥机公司,运行平稳---
干燥器内设溢流堰,调节干燥器内物料滞留量。可以使干燥器内物料滞留量达筒体容积,增加物料的停留时间,以适应难干燥物料要求。还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等,对于易干燥和不易干燥物料均适用。

桨叶干燥机运行阻力大,双桨叶干燥机,圆盘式干燥机运行阻力小,圆盘式干燥机单位换热面积的电耗大约是桨叶式干燥机的1/3~1/4,电耗---,运行成本低。国际市场两种设备价格接近,圆盘式干燥机技术引进国产化后,价格可大幅降低。
在多种污泥热干化设备中,圆盘干燥机与桨叶干燥机是常用的干燥设备,属于间接干化设备,双桨叶干燥机报价,具有设备结构紧凑、热、污染物少、产品---特点,经---众多客户的长期使用运行,证明这两种设备为相当成熟的干化工艺,在污泥干化的市场占有率也非常高。
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