




目前,市场上普遍使用的方形真空干燥机,存在以下几个缺陷:
(1)物料干燥不均匀。当设备正常生产时,按工艺设定时间和温度,达到一定的时间时,上、下层物料干燥不均匀,比如当水蒸气撞击到箱体内壁时,很容易在箱壁出现凝结的水珠,---是顶板上的水珠常回滴到顶层物料盘内,连续盘式干燥机供应商,影响物料干燥。
(2)在干燥过程中箱体底部有积水。传统真空干燥箱运行时,由于箱内呈真空状态,连续盘式干燥机,无法带负压排水,箱体底部的积水,一部分再度二次蒸发,一部 分需停机后排出。这样会延长加热时间,影响产品。
(3)干燥效率低。传统的真空干燥箱,物料中蒸发出来的水蒸气,靠抽吸后形成的箱内压差而移动,到达干燥后期时,由于蒸发速率下降,箱内水汽 移动速度减缓,积聚在物料上层的水汽进而影响物料的干燥效率。
(4)无惰性气体保护装置。传统的干燥箱没有设计惰性气体保护装置,而实际生产中为防止产品氧化,需惰性气体对其进行保护。
真空泵进口需配除尘装置,连续盘式干燥机公司,除尘装置主体设备为不锈钢夹套袋滤器,过滤滤芯材质为不锈钢,过滤效率要高;真空系统需配冷凝回收装置,冷凝回收装置采用不锈钢可拆换热器、不锈钢回收罐、自动排液装置和配套不锈钢管道组成,可拆换热器的换热面积厂家自行设计,冷凝器的冷媒为循环冷却水或低温冷却水,末端换热器采用的冷媒为-7℃的乙二醇冷却水,乙二醇冷却水我公司提供。

1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程佳。
2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以调整。
4、物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、稳定。
5、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小。
6、以传导热进行干燥,能量消耗低。
7、干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,山东连续盘式干燥机,安装定位非常容易。
8、由于干燥盘层式布置、立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。

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