




单台设备处理---要取决于设备换热面积,桨叶干燥机一般只能做到 300m2的换热面积,设备难以大型化;圆盘桨叶干燥机可以做到400~500m?的换热面积,单台设备处理能力。由于对污泥有切割作用,运行一段时间后必然导致磨损,发生导热油或蒸汽泄露(如采用导热油为热源,可能导致安全事故!),从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命。桨叶干燥机一般采用双轴或四轴,结构复杂;圆盘桨叶干燥机是单轴,桨叶式干燥器供应商,结构简单,故障率和维护费用低。
1、适合于湿度很大产品的干燥
由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌,能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。
2、能耗低,操作费用小
设备结构紧凑,干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。---地减少了被气流带走的这部分热量损失。
3、粉尘夹带小、省去部分辅助设备
设备所需要的热量依靠热风来加热,桨叶式干燥器报价,只须满足在干燥操作温度条件下,干燥系统不凝结露水。热风用量少,干燥器内气体流动速低,桨叶式干燥器生产厂家,被热风挟带出的粉尘少,干燥后系统的粉尘回收方便,气体加热器,鼓风机等规模都可缩小,节省设备投资。
4、设备操作弹性大,运行平稳---
干燥器内设溢流堰,调节干燥器内物料滞留量。可以使干燥器内物料滞留量达筒体容积,增加物料的停留时间,以适应难干燥物料要求。还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等,对于易干燥和不易干燥物料均适用。

印染污泥中含有大量的卵、病原微生物和神、络、铜、隶、铅等重金属w及氯龄、多类、二嗯英、放姑性核素等难降解的有毒---和强---的pops,淄博桨叶式干燥器,对环境、人类及动物等会造成---的危害。
目前只有热干化方法能够使污泥的含水率降到如此低的水平。污泥热干化工艺众多,其中空心桨叶式干燥机是桨叶式干化技术中常用的干燥设备,属于间接干化设备,具有设备结构紧凑、热、污染物少、产品---特点,且其技术成熟,在污泥干化中---重视。
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