




进料(固相)含量: ~30%
干燥物料: pps是颗粒粉状固体
颗粒粒经: 2um~48um
干燥后水分含量: ≦0.5%
实 密 度: ~1360 kg/m3
堆积密度: 300 ~500 kg/m3
干燥温度: 110~120℃
干燥前料浆:由(pps)、h2o、nmp、p-dcb、nacl等组成,其中(pps)为固相。

单台设备处理---要取决于设备换热面积,桨叶干燥机一般只能做到 300m?的换热面积,设备难以大型化;圆盘桨叶干燥机可以做到400~500m?的换热面积,单台设备处理能力。桨叶干燥机一般采用双轴或四轴,结构复杂;圆盘桨叶干燥机是单轴,结构简单,故障率和维护费用低;。
桨叶干燥机运行阻力大,桨叶干燥设备,圆盘桨叶干燥机运行阻力小,珠海桨叶干燥设备,圆盘桨叶干燥机单位换热面积的电耗大约是桨叶干燥机的1/3~1/4,1 脱水污泥的干化要求。因此不易磨损,对污泥的推动和搅拌是靠盘片边缘的推进搅拌器(小片钢板,靠螺栓固定在盘片边缘,桨叶干燥设备报价,非结构件)的作用,更换方便,维修费用低。

聚------桨叶干燥机 流程描述
(1)低聚物空心桨叶式干燥系统:
经浓缩的浓相料浆通过进料螺旋送入进入低聚物空心桨叶式干燥系统进行干燥处理后经物料冷却由旋转阀放料进入包装系统;
物料蒸发的蒸汽由引风机抽吸(进入干燥机自然空气需经初效过滤器过滤后蒸汽加热器加热)经旋风分离器(或脉冲布袋除尘器)气固分离,尾气经水膜除尘器处理达标排入---中。
(2)pps细粉料空心桨叶式干燥系统:
经洗涤的料浆进入空心桨叶式干燥系统进行干燥处理后经物料冷却由旋转阀放料进入出料螺旋至包装系统;
物料蒸发的蒸汽由引风机抽吸(进入干燥机自然空气需经初效过滤器过滤后蒸汽加热器加热)经旋风分离器(或脉冲布袋除尘器)气固分离,桨叶干燥设备,尾气经水膜除尘器处理达标排入---中。
(3)整个干燥为连续生产,连续进料连续卸料,密封效果好,环境影响小。

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