目前中药料渣中回收经常使用的设备为自动出渣挤渣机，其工作原理是：自动出渣挤渣机运动到提取罐底部，打开出渣门，料渣连同残留液体一起进入自动出渣挤渣机，通过机挤压的方式挤出料渣中的液体，根据需要液体进行排放或回收，这是目前中药厂家经常使用的方式。使用该种方式需另外要配置出渣车导轨、自动出渣挤渣机和出渣料仓等，需要的空间大，辅助设备投资多。
硅粉盘式干燥器设备性能特点
1、连续运行 ，热
盘式连续干燥器以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入量(或不通入)空气 ，其尾气携带量很少。
2、动力消耗低 ，噪音小
由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少。其全套干燥装置动力消耗 ，仅是对流方式传热装置的1/5～1/7，且噪音很小。
3、物料受热均匀，干燥时间短
由于干燥过程中，物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，盘式干燥机厂家，所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此接触加热盘面的时间基本相同，受热均匀。
4、物料损失小，保护环境
由于干燥过程中，物料上进下出，其分布也是上湿下干，且干燥尾气流速低(约0.1m/s)，因此物料粉尘很难浮到设备顶部，更不会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不污染环境。
5、密闭连续操作，工人劳动强度低。
6、结构简单，盘式干燥机，占地面积小，易于操作
干燥过程中干燥器排出的尾气量很小，且几乎不含物料粉尘，因此不需配置占地面积大、操作复杂的除尘设备。
7、产品稳定，产品均一，无波动。
出料粉碎系统：干燥冷却后的产品通过主机出料口，商丘盘式干燥机，进入破碎装置---输出的物料粒度在20目以下，然后进入出料缓冲罐，出料缓冲罐共两台，每台缓冲罐配二台不锈钢气动短颈球阀，不锈钢进料缓冲罐容积为300l，两台出料缓冲罐能够交替运行实现连续出料，盘式干燥机供应商，同时不会影响干燥主机的真空度，缓冲罐配搅拌，搅拌器变频控制，物料经过缓冲罐缓冲和搅拌均匀后直接进入包装袋进行包装，缓冲罐出料口配不锈钢气动短颈球阀，控制阀需离地面的高度为1000mm。
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