加热冷却系统：由于物料具有回溶性，建议干燥分为三个加热干燥温度段和一个冷却段，各个厂家自行设计和计算干燥的温度段，所以加热和冷却系统需要配有3段可任意自动调温的热水独立加热单元和一套冷却单元，每套加热单元均设计了完善的保温储液罐、膨胀罐、自动补液器、压力及温度变送器等装置。
3段加热段我公司提供的热源为饱和蒸汽，要求加热段的温度控制精度为±3℃，不得出现温度忽高忽低的现象;一段冷却段冷源为-7℃的乙二醇冷却水或循环冷却水各厂家自行选择，---冷却段的温度控制准确，盘式连续干燥机，温度控制范围为20℃～30℃任意可调，要求控制精度为±3℃。
1、连续进料，连续出料;强化传质传热过程，节约能源、提高，使盘式干燥机具有广泛的适应性和经济上的合理性。
2、干燥温度(即物料温度)：110～120℃(0.6mpag饱和水蒸汽为165℃);
3、产品水分：<0.5%(w/w);
4、出料温度：<50℃;
5、干燥效果：干燥效果好，无过热和不均现象;
6、干燥机变频调速;
操作环境好，盘式连续干燥机，可回收溶剂，粉尘排放符合要求。由于设备内气流速低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
橡胶促进剂密闭盘式干燥机设计要求
1、物料说明：所干燥物料为橡胶促进剂m粉体半成品，堆积比重约0.5g/cm3，产品颗粒在100—300目(暂定)，有一定的粘附性，盘式连续干燥机，该物料长时间放置挥发后会变硬。
2、干燥能力要求：干燥机的出料量平均1.5t/h，设计出料量不小于1.8t/h(以干品计)，则要求干燥机蒸发量为不少于300kg/h。
3、干燥机设计要求：与物料接触部分为不锈钢304;
4、的回收，要求干燥机内部实现密闭微负压运行，---实现真空度-2000pa(20cm水柱)即可，同时使用真空冷凝回收的装置；
5、盘干底部出料口2个，盘式连续干燥机公司，dn300，一个接卸料器，一个加盲板备用;关风阀放料器，出料能力4m3/h ，dn300，建议关风卸料阀与底板间距离为0，卸料阀出口法兰高度距地面1400mm;
6、所有电气设备均按防爆等级dⅱbt4进行配置;
7、---时根据产品特性增配橡胶促进剂dm闪蒸冷却装置。
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