内部装有框架，以固定安放多层水平环形空心加热盘。上下盘间距一定，空心加热盘的中空部分可通入蒸汽、热水或热油之类载热体，中间加装隔板或支撑杆，藉以增加刚度和强度。每层加热盘上均有进出口管，可串联、并联或串并联组装，单独控制各层加热盘的温度，调节设备内温度分布。如果工艺需要，底部加热盘，可通入冷却剂，降低。物料达到干燥要求后，打开筒体下部的放料阀，让物料在耙齿轴的搅拌下向中间移动进行出料。
真空盘式干燥机结构细节改进
(1)---燥物料的状况，物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般而言，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。若采取提高物料初温、真空过滤前处理和降低物料含湿量等措施，盘式干燥供应商，均能提高真空干燥速度;
(2)真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高则不利热传导，宿迁盘式干燥，会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度的设定。
(3)带耙叶的刮板装置
装置形式带耙叶的刮板装置由耙臂、板耳和耙叶组成，板耳上有安装孔，套装在耙臂上，耙叶和板耳固定在一起，挠耙臂与转轴呈垂直状安装在一起，在转轴带动下，盘式干燥价格，耙叶在加热圆盘面上作圆周运动。
提取物料以40目(0.45mm)细度的物料投入提取罐，加入进行加热提取;出料时物料连同溶媒一起，经螺杆泵进入卧式螺旋离心机进行料液分离，液体进行收集;料渣经初步分离后，进入真空盘式干燥机进行蒸发分离;蒸发后进行回收，料渣蒸发烘干后排放。这种方式主要用于、香精等行业的提取操作，盘式干燥公司，收率高，损失小。满足正常操作需要配置螺杆泵、卧式螺旋离心机、振动筛、螺旋输送机、真空盘式干燥机和制氮气等辅助设备，对现有提取设备的改造，简单、方便和快捷，---适合中等规模药企使用。
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